精益生产（Lean Production）是一种旨在优化制造流程、提高生产效率和降低成本的方法。随着市场竞争的加剧，越来越多的企业开始采用精益生产来提高自身的竞争力。

中实公司自1999年成立以来，因其对产品品质的极致追求、对客户服务的周到体贴，得到5000多家客户的信赖与认可，成为国家航天、军工单位焊锡材料指定供应商。近几年，随着客户需求的不断提高，中实也追随客户的步伐，不断探索如何优化我们的制造流程，以提供更好的产品与服务。

精益生产核心思想是：以全过程的高质量管理为基础，通过消除产生质量问题的生产环节来“消除一切次品所带来的浪费”，追求零不良，并且在现有基础上进行持续的改善。这正符合中实的品质服务理念。

今年3月，在中实的盛情邀请下，有着数十年精益生产管理经验，曾为多家国企、外企、民企服务的资深高级顾问秦老师来到中实公司，为中实量身打造了精益生产全面改善方案。

在方案制定以先，我们进行了价值流分析，对整个制造流程进行了全面梳理，找出每个环节的瓶颈。

然后，为达到缩短产品交付周期、降低产品制造成本、提高产品质量和生产效率的结果，我们制定了改善生产流程、消除浪费、优化布局、提高员工技能等方案，并着手进行持续改进工作。

客户服务作为制造型企业的核心要素，提升客户满意度也是我们这次改进工作中的一个重要环节。通过与客户沟通交流，了解他们的需求和意见，我们制定了改进方案，在原有的基础上，更大程度地满足客户的需求。

经过2个多月的实践，中实精益生产初具成效，接下来，中实将继续推进精益生产改善工作，使“精益生产”从理念渗透到中实生产管理的每一个环节、每一个角落。持续为客户输出高价值服务！

【精益生产简述】

精，指少而精，不投入多余的生产要素，只是在适当的时间生产必要数量的市场急需产品和服务（或下道工序急需的产品）；

益，指所有生产活动都要有益有效，具有经济效益。

1. 价值：

首先需要明确并准确定义我们的产品价值，即完全最大化贴近客户需求，一切与客户需求不相符的均为不增值活动，即为浪费，需要不断的去减少和避免；

2. 价值流：

明确定义我们的价值后，需要让所有有价值的过程连接起来。包括：从概念设想、细节设计与工程设计到投产的全过程中解决问题的任务；从接收订单到制定详细进度到配送的全过程中的信息管理任务；从原材料制成最终产品，送到最终客户的物质转化任务；

3. 流动：

其次，是让所有有价值并连接起来的过程顺畅的流动起来，彻底消除“等待”和“库存”的过程；并采取重新布局、流线化规划、平衡与同步化等方法最大化缩短产品周期；

4. 拉动：

完全按照市场及客户的需求来合理的安排生产和服务，只在需要的时候、按需要的数量、生产所需要的产品，在未明确市场及客户需求之前，不能安排生产商品或提供服务；推行JIT生产模式，实现零库存和快速应对市场变化；

5.靠近完美

精确的产品价值定义并识别具体产品价值流的每一步骤，进而引进流动，让最终客户从其源头拉动价值，并获取比以往更接近其需求的产品；同时，也将不断减少工作量、时间、场地、成本和错误，更为尽善尽美。